將家業的捺染技術與數位融合
代表 加藤則明
決定導入Tx300P-1800的關鍵
- 向數位化捺染發起的挑戰
- 對於維修制度的信賴
傳承自橫濱
做為「捺染」的工匠培育茁壯
你曾聽說過擁有120年以上歷史的「橫濱捺染(Nassen)」嗎？以1859年橫濱港開港為機緣而發展起的捺染技術，在有著豐富的水資源的橫濱逐步茁壯，並作為讓橫濱人驕傲的「染色」文化傳承至今。
父親在昭和23年於橫濱南區創立了清捺染工廠。我是家中三兄弟裡的次男，自然的朝著家業之路邁進，最終我們兄弟三人都踏入了捺染的世界中。我作為捺染的工匠學會了技術，進入公司便引進自動捺染機，生產印度的民俗服飾紗麗，並將規模擴大至輸出的程度。
Tx300P-1800
在10年前左右獨立，和MIMAKI差不多六年交情的老朋友。最開始的契機，是我偶然從熟人那裡買了一台Tx-1600的中古機。
在這之後又經過了Tx2-1600，現在主要使用的則是Tx300P-1800。在剛使用機器的時候，因為胡亂使用引起了不少麻煩，但維修人員總是真摯的面對我們的問題，反而增添了我們的信賴。對於想要活用培養至今的捺染知識和技術，以回應擁有更自由的創意的顧客的需求的我，和MIMAKI的相遇也許是上天注定的也說不定。
超越了Tx300P-1800可以做到的事
Tx300P-1800是可以自動收捲料，並可直接噴印的噴墨印刷機。可依照用途選擇墨水，本公司需求最高的是棉、麻、絲這幾種材料，因此引進的是可以對應上述幾種材料的反應染料。
本來需要使用酸性染料才能印刷上去的羊毛，使用反應染料也能進行印刷了。羊毛是動物性的素材，使用鹼性的反應染料進行染色的話，布料會脆化(纖維分解而受損)，在此就必須活用「捺染」的知識與技術了。使用數位捺染的話，印刷前需在布料上塗抹糊泥以進行前處理，而藉由改變此糊泥的種類及配方，就能順利的在羊毛上進行印刷。「捺染」本就是將糊泥與染料混合成的色糊用作染色的技術，以此知識為基礎進行測試的結果，讓我們找到了糊泥的最佳配方。
印刷於絲上
印刷於羊毛上
此外，在厚度較薄的棉布上的印刷也成功了。布料的薄度幾乎能讓墨水滲透過背面，經過不斷的失敗與嘗試後，終於提升到能讓人滿意的品質了。顧客也感到十分滿意。
我果然也是一名工匠啊。我時常想，在Tx300P-1800的能力之上，還能做到些什麼呢。這讓我感到鮮活而快樂。如此，將獲得的新知識應用在MIMAKI上，就更令人感到快樂了。
可印刷於薄布上
在數位捺染前豎立起的工程之牆
前處理至今仍是類比訊號
數位捺染在印刷前必須進行前處理，而在印刷後也需要進行一些後處理。
檢查輸出好的布料後，要送至蒸煮工廠將染料固定於纖維上。為了讓色料能夠漂亮的發色，需要使用高溫的蒸氣進行「蒸煮」。接著要送往水洗整理工廠，將多餘的糊泥洗落後，為了發揮素材的質感，要再進行高溫的「清洗」。最後，整理好布料，才終於臻至完工。
我們送往進行「蒸煮」的工廠在橫濱，而「清洗」的工廠則在山形。隨著運送費用的水漲船高，作業也愈來愈困難。以前橫濱有很多蒸煮與清洗的工廠，但也逐年沒落減少了。年輕人難以參與數位捺染，或許也有這方面的因素吧。
藉著MIMAKI的技術力發揚數位捺染
反過來說，如果能將原本需委外進行的「蒸煮」與「清洗」的工程內製化的話，對於我們從事數位捺染的人來說就是個天大的好消息了。除了可以降低成本，還能縮短交貨時間，更有利於製作樣品及小單位的訂單。
最近聽業務說MIMAKI好像在開發相關的工程，這真是太好了，希望真的能夠實現。
在大規模的工廠無法應對的小小的工作中，懷抱著未來的創作者們偉大的夢想。也為了要支持他們，我做為一名工匠，還想學會更多更多嶄新的知識和技術。但願MIMAKI也能奮不顧身的邁向全新的挑戰。
Kiyoshi Print
1948年，父親加藤清於橫濱創立了「清捺染工廠」。兄弟三人繼承父親的衣缽，作為一名工匠潛心鑽研橫濱的傳統技術「型染捺染」。獨立後將捺染的技術應用於小單位、多品項的隨需印刷中，開拓展新的市場。近年來也對以自家公司為品牌的商品有所企劃及販售。
<引進產品>
直噴捺染噴墨印刷機：Tx300P-1800
直噴捺染噴墨印刷機：Tx2-1600
企業或團體的資訊
- 名稱Kiyoshi Print
- 產業噴墨印刷機、網印機、絞染、單一色染等
原創品牌商品販售 - 地址神奈川橫濱市中區長者町4-11-8 第3大場大樓2F
- 電話號碼+81-45-250-0818
- URLhttp://www.kiyoshi-print.jp/
