台灣御牧股份有限公司

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活動.運動服飾市場中需要應對高度個人化訂製、短交期、高品質的需求,則需構築提高生產力及減低環境負荷兩方面的生產體制。
在導入4台「TS330-1600」和「TxLink4」,生產工程上則更加效率化。從小批量再到大量生產,構築能夠彈性應對的體制之餘,更實現了穩定的色彩還原度及品質。生產速度進一步提升30%的同時,材料成本削減了20%,持有該機台未達6個月時,就讓公司的委託案量增加了30%。
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彩繪工序或金箔上色多半依賴職人製作,但由於高齡化及傳承的後繼者不足等問題,因此對於未來的生產體制始終抱有不安。此外,傳統網版印刷在圖案繪印上,不僅網版管理極為繁瑣,面對細緻圖樣的呈現以及多尺寸規格的擴展時,也存在著諸多限制。
在導入「UJF-7151 plusII」後,將彩繪工序數位化,本公司逐漸能夠進行自由的設計,就算是不同尺寸的花紋也能製作。透過數位金箔印刷確立了金箔的表現也能將此工序內製化。一方面減低了對職人高度依賴的工序,也能在維持品質的情況下,成功建立起一套能勇敢嘗試全新視覺表現與創新設計的生產體系。
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使用了大約15年的印刷機&切割機,零件供給上已經趨近於終結,也不停發生故障問題。為了繼續小批量標籤生產和車包膜的事業,因此也必須更新後續的設備。
導入「CJV200-130」後,大約1週內就能進行實際的產出。除了能因應花紋進行細緻的調整外,連傳統印刷都難以還原的橙色也能表現的極其精美。現在,針對極小的標籤、特殊素材或有耐水性需求的標籤和車膜,都能廣泛活用。
導入設備
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