引進了「CJV200-130」的畠山印刷股份有限公司，該公司的相關事例，已刊登在標籤業專門用紙『標籤新聞』 上 No. 1370（2026年8月15日號）

以下依照刊載原文介紹。

大型、大量標籤手貼辦不到？我們把「不可能」化為新商機！

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擁有石油化學聯合企業的工業城市．四日市。在這裡，結合了發展和步調，根據時代需求改變事業領域的印刷公司有不少。今年迎來了創業108年的畠山印刷。該公司由畠山純綱社長的曾祖父所創立，是歷經了4代相承的事業。現在，除了傳票、帶金屬絲的標籤、公部門機關導向的文件等各種印刷品之外，小批量標籤印刷或手工張貼標籤的加工案件也都接受委託，除了廣告輸出外，車包膜等需要施工的案子也大幅度拓展加以應對。

「我們做的生意並不是只印刷就結束，而是經常在面對及應對客戶的困境和痛點。藉此累積經驗至今，才形成了現在的事業。」畠山社長這麼說，該公司的步調並不只侷限在印刷公司的框架內。

創業初期，該公司透過活版印刷來製作信封、事務用品等產品，當時四日市的聯合企業還處於發展中，在早期的年代則積極拓展膠印平版印刷這項事業，從加入開始近乎10年才導入輪轉式表格印刷機，事業才正式上軌道。當時以三菱集團為首，多數的企業和工廠都在同一個地區聚集，持續擴大的單據表格需求，強勢帶動了該公司的業務成長。

但是，伴隨著減紙化，膠印平版印刷的需求隨之萎縮。由於引進的機型高度專注於單據印製，缺乏轉用於其他印刷項目的彈性。當時該公司前瞻布局，重新轉舵投入新的領域中。2004年導入了由RYOBI製的辦公室用膠印平版印刷，並逐漸轉移至印刷名片、傳單、型錄、標籤等彩色印刷為對策。這之中，以工業用品導向為中心的標籤事業，則成為後續事業的一大支柱。

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不過，以單張紙為對象的膠印平板印刷機，難以讓背膠紙進行高穩定度的印刷。背膠紙容易滲膠導致毛毯帶髒汙，印刷數量和材料的狀態需一邊確認，一邊細心清潔和調整。毛毯帶的擦拭時機點，也很需要操作員的經驗來進行判斷，畠山社長這麼說道。

再者，該公司不只接收標籤印刷的委託，也接受標籤貼手工張貼的作業委託。外商進口噴霧罐上的日文標示貼紙，即是一例。因原先的委外廠商無法處理，客戶在尋求替代方案時前來諮詢，成為該公司順利接單的契機。

將相同的標籤貼全面覆蓋在容器上，數量達4000張以上。雖然一般來說需要考量到標籤機的處理，畢竟，如果和顧客方的設備、成本和張數條件不吻合的話，通過手工作業來實現張貼的方式也就成為了選項之一。面對消費者這類困擾，該公司同樣能給予無微不至的貼心回應。結合一般印刷所累積的精細作業專業能力，憑藉經驗豐富的專業人員逐一手工黏貼，約5個工作天完工，整體交期約1週。

能應對手工張貼作業及集中作業的公司越來越少，該公司將其他公司難以承接的業務，定位為能發揮自家公司優勢的利基市場。透過按需集結熟練人員、快速建構作業體系等，該公司展現了超越印刷範疇的承接能力，持續展現強大的企業存在感。

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小批量的流程能透過數位印刷機來應對

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除了人手的應對能力外，該公司在設備方面也逐漸能夠應對小批量生產。印刷市場上發包的批量逐漸往小批量發展中，傳統以1000張為單位的發包，正朝著500張、100張、甚至有時候會出現50張的數量，該數量正在逐步遞減。以大量生產為前提的設備則漸漸難以符合市場需求，不符合成本效益的訂單比例正逐年攀升中。

膠印平板印刷機的老化或簡易板材「銀鹽版」的運用難度也成為痛點，色彩化或短交期應對的需求也逐漸提高，該公司約10年前，導入富士膠片製造的單張數位印刷機「Revoria」，除了活用在名片、信封、傳票外，小批量標籤印刷上也能加以運用。

工業類的標籤單1種，就能以同機型或傳統印刷機來處理。除了產品本體上的標籤貼外，該公司亦提供出貨外箱警示標籤、製程管理貼紙等全方位印刷服務。

在過往，這部分的標籤有一些會發包出去，但是，A4大小要貼10面的貼紙標籤發包量，逐漸減少至100張、50張，外發幾乎不合成本。因此，使用單張數位印刷機印刷後，再用平台繪圖機進行切割，確立了包含除渣在內的生產方式。兼具與既有產品一致的規格品質，並支援 10～50 張少量標籤的廠內自製生產。

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一方面，該公司能應對小批量生產還有很重要的一點，就是數位印刷機，兼具印刷和切割功能的噴墨印刷機（IJP）機種。該公司涉足該設備領域的時間，比導入單張數位機更早。

大約15年前表格印刷的營業額正在減少當中，畠山社長將視野放向廣告陳列展架的領域。原本社長就很喜歡車，對於自製貼紙張貼在車身上則樂在其中，因此率先購入了5萬~6萬塊的切割機。拿著製作完成的貼紙向朋友測試需求的時候，據了解，獲得了超乎想像的反應。

於是社長立即親自至名古屋的製造商展示間，確認機器實際的性能和輸出的樣品。並且加以判斷出小批量的貼紙製作能夠轉化為事業，隨後便導入了Roland製的噴墨印刷機（IJP）機種。「肯定不是突然一瞬間就決定購買的，我自己也事先在市場上進行過調查。」畠山社長回想當時的情況說道。

該印刷公司在製版或檔案製作的內製上，為噴墨印刷機（IJP）事業的創立墊穩了腳跟。客戶回顧表示，透過轉用現有的印刷資料即可完成裁切線製作，讓設備在導入後能迅速完成前期準備，順利投入生產。

本來是從製作貼紙開始的廣告事業，隨後業務領域更擴大至車包膜施工。現在全面著手的車包膜生意有，商用貨車、地方政府用車、公共巴士等。配送地方營養午餐的地方政府用車、從列印輸出至現場施工的一貫對應能力，已成為其核心附加價值。

此外，在廣告領域內培育的噴墨印刷（IJP）技術，廣泛活用在標籤貼、貼紙等小批量生產上。針對單張紙數位印刷機較難處理的特殊材質，或是對耐候性、耐水性有較高要求的應用範疇，則會選擇採用噴墨印刷機（IJP）。該公司為了應對廣泛的用途，於是將Roland製的舊機，更新為Mimaki製的新型噴墨印刷機。

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為了應對耐候・耐水性，進一步活用能廣泛應對各類素材的噴墨印刷機（IJP）

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過去約 15 年來，這台噴墨設備一直承擔著貼紙、標示招牌與少量標籤的生產重任，但近年因零件供應即將終止、故障率明顯攀升，前年底更是邊修邊用，才得以勉強維持產線運作。

「小批量生產的標籤及車包膜事業不可能突然終止」因此，畠山社長親自前往 IGAS 等印刷器材展，在現場實機考察與比較各家廠商的設備。綜合考量價格、操作性與最新技術規格，最終決定導入 Mimaki 製噴墨印刷機「CJV200-130」。

交機當日即由原廠/代理商進行機台操作、RIP 輸出軟體與切割技巧的培訓，後續也在經銷商無微不至的售後服務下，大約1週時間就能轉至實際生產。基本上在基本操作上和傳統機型沒有太大的不同，但在RIP軟體輸出控制上有非常大的差異。

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畠山社長特別點評在乾燥條件上可以設定到非常細膩這一點。捲取不完全乾燥的印刷品，恐怕會導致印刷面沾黏。該設備可針對噴頭來回掃描後的待機時間進行以秒為單位的精細調整，從而控制下一階段的列印動作。

「如果是需要滿版印刷但圖樣複雜的話需要3秒，並且需要1秒進行細節調整。由於這直接影響最終的品質，作為專業印刷廠，我們只要看一眼圖案樣式，經驗和直覺就會告訴我們需要多少乾燥時間。」（畠山社長）

就像傳統平版印刷一樣，只要是大面積實色/滿版的印件，都得先經過充分乾燥才能轉入後加工。該公司長年培養出來的印墨量或跟乾燥相關的印刷知識，能活用在噴墨輸出（IJ）上。在色彩重現性方面，該機型能完美呈現印刷中難度極高的橙色，此優勢獲得高度好評。

現在也能使用膠印平板印刷機生產一般的標籤，CJV200-130能活用在極小批量、特殊素材、耐水性等訴求的標籤貼製造上。這之中極具辨識度的就是以冷凍狀態長距離進行輸送的食品標籤。由於低溫或水氣的影響，因此這類型標籤大多訴求不會脫落不會浮動等性能，數量上則要求200~300張程度的量。面對利潤較低、難以評估效益的特殊客製化訂單，該公司靈活運用噴墨印刷機（IJP）來從容對應。

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此外，像是將小朋友畫的父親似顏繪印製成車貼等 B2C 少量客製化訂單，公司也能針對每位顧客的細微需求，提供量身打造的細緻服務。像這樣的貼紙就算只有1張委託，取料或作業效率上來看，在某些情況下，甚至能以幾乎相同的價格製作多張成品。該公司提案，能夠以回贈祖父母用等方案來進行追加製作，成功獲得顧客的高度好評。除了單純輸出交貨外，更整合裁切、廢料去除、貼合與現場施工，有效提高了產品附加價值。

在全日本，因接班人短缺以及設備更新負擔沉重，選擇縮減生產規模的小型印刷廠不在少數。畠山社長指出，三重縣內同樣出現此趨勢，也因此關於少量印刷與特殊加工的諮詢與委託正日益增加。

歷經活版、商業表單、平張膠印、POD、標籤、廣告告示到現場施工—該公司所堅持的並非單一印刷工藝，而是順應應變局、持續開創新業務的彈性態度。

「印刷的量持續驟減的現在，我們期許自己能展現靈活應變的能力，全力協助處理各種疑難雜症，成為客戶最堅實的後盾。」

畠山印刷在今後，藉由靈活切換平張膠印、平張數位印刷機與噴墨機（IJP），精細對應各類客製需求。公司計畫打造超越傳統印刷的多元服務平台，持續奠定並提升品牌存在感。

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