工地用看板或安全標示製作為主要業務，這些品項的交貨日期較短，多為2～3天，溶劑墨水所運用的印刷需要放置乾燥24小時以上，這就造成了必須讓客戶等待。

UV印刷機UCJV300-130無需等待墨水的乾燥時間。輸出後馬上就能貼在工地用的看板上，改善了作業效率，我們活用切割機的功能，在製作工地現場使用的貼紙時，也能應對小批量生產進而一步完成成本的削減。

對於需要高精度的輸出品，其成品存在偏差，且在輸出灰色時，色彩還原度上有所困難，這也致使我感到非常的困擾。

JV100-160輸出上幾乎沒有偏差問題，就算是急件也能安心的組織作業，橙色墨水和淺黑色墨水擴大了印刷上的色域，使得色彩還原度的表現上有大幅度的拓展。

由於公司在廣告領域的事業持續擴大，因此希望能夠強化在廣告業、電子廣告招牌(燈箱)、客製化產品、零售品等多種類案子的應對能力。傳統設備的品質或色彩的穩定度，在持續運作上存在著信賴問題，所以強化大圖輸出的內製體系也就成了非常必要的課題。

透過導入Mimaki的大圖輸出印刷機，在輸出板材、捲材及紡織品等物，使應對的領域擴大，透過高品質穩定輸出，實現了短交期或小批量生產的案子也能彈性應對的生產體系，不僅關係到業務上的效率化，還有效減輕了員工教育訓練這項負擔。

主要是希望能夠提升切割上的生產力。因為在發泡板或塑鋁板的切割都是手工作業，切割後的修正上，效率多為低下，如果遇到緊急的案件，會因為人手不足而造成衝擊。

原本透過手工作業切割的廣告面板轉為由CFX處理，作業時間也會減半，過去需要動員全體員工的工作，現在只需一人即可獨立完成。裁切品質優異，也讓公司能內製化（自行生產）的產品種類大幅增加。

切割事業的對應力向上提升、同時希望能達成作業效率化。

CFX導入後，一天能切割的量大幅增加，由於總訂單和工作量增加導致營業額．利潤都向上提升。這使得加班驟減，提升了公司員工滿意度。在設備導入僅 5 個月後，便決定進行檯面擴充。

由於2人創立了廣告製作公司，並且想盡快在短時間內壓低初期成本的同時，購入能製作出高品質成品的機器。

我們透過推廣的活動來壓低印刷機、壓膜機、切割機的成本來同時購入3種機台。從下單到交貨僅需2週，導入後就算是對色彩很講究的客人，都能得到一次性的認可。不僅拓展了事業版圖，之後也希望原本的強項ー和展示、活動相關的工作能夠增加。

雖然擁有材料的雷射切割加工機，但在鋁塑板製的等身大立牌(展板)在切割的斷面上需要加熱溶解，沒有辦法完成的非常漂亮。此外，薄型貼膜或珍珠板等，雷射切割難以處裡的材料都能應對，因此一直在尋找可以應對的切割繪圖機。

CFX的雷射切割不會出現斷面的燒焦，能夠得到令人滿意的成品。因為具備對位標記的讀取功能，因此切割也不會出現細小的位置偏差。這也使得貼膜或貼紙、商品底紙等小型印刷品的切割也能有效處理。本公司能製造的品項變廣了，各式各樣的委託也都逐漸能應對。

藉由至今為止持續使用的「CJV300」進行高品質印刷，另一方面也持續廣泛開拓印刷成品的應用範圍，並逐漸達到更穩定的高畫質表現或工作效率。此外，在有限空間的運用上、以及減少人數的體制下也能應對的操作性・管理性也是評估設備的關鍵。

透過導入「CJV200」，將過去就具備的高畫質延續，並讓顯色度或細節表現的穩定性向上提升。小型的尺寸感和簡易的操作性能，作業環境也能輕鬆吻合，將日常的業務效率化。更進一步來說，較無臭氣或能夠確認運作狀況的組合，即使在輕量化的人力體制中，也能整合出安心運作的環境。

對於在素材或形狀上有所限制的特殊材質或高價材料上進行印刷，從準備治具、試作上再到正是印刷上都伴隨著時間成本和風險，營業或提案上都遇到了難題。

由於導入了UV-DTF的印刷機台，因此在不需要治具的狀況下，也能夠廣泛應用各式素材，並縮短試作的時間。運用轉印紙的方式使自由度更高，交貨期限縮短且獲得了新興個案。朝著現場營運的理解邁進之餘，不僅是客製化商品，包含在廣告的相關業務，我們的應對能力也大幅向上提升。

即便感受到數位印刷壁紙在可能性上極大的魅力，也礙於沒有輸出的知識和印機材的狀態無法展開。既有的設計壁紙和圖面不吻合，有價格高昂的狀況，因此，為了實現我們所追求的表現性，這個選擇題也成了我們的課題。

根據「UCJV300-160」的UV墨水速乾性，現場的應對能力也大幅向上提升，更進一步的是，我們藉由和「藝術家」合作，實現了為客戶提供和預算相符的壁紙，並且進行了施工。一方面藉由多層印刷或光澤表現，我們建構了能展現更高表現力的製作環境。