我們雖然全採用數位輸出的昇華轉印為中心生產，但僅能印刷在聚酯纖維上，無法滿足想使用天然素材的顧客的需求。

因昇華轉印僅能印刷在聚酯纖維上而失去了天然素材的訂單，便將印刷於天然素材上化為可能。素材可印刷的寬度也更廣，與新商品的訂單有所聯繫。

尋求作為布料零售店的優勢

噴墨印刷機使原創布料可以做到少量、短交期的生產，並強化了完成顧客要求的能力。就算是大量的訂單，通過少量的樣品製作能讓銷售更順利，訂單率也有所提升。

擅長手捺染技術，但為了能回應更廣泛的需求而想將製程數位化。

無須製版，因此能對應小單位、多品項、短交期的生產需求。由於不限制印刷的顏色數量，創作的幅度也變得更廣闊了。

2L墨包無法應對夜間輸出等問題。此外，如何減少操作人員的作業時間也是一大課題。

有了10kg墨水供給系統，便能在夜間無人的狀態裡持續長時間的輸出。也能提高操作人員的作業效率。

可降低委外試印所需花費的時間與金錢等成本。亦能摸索限制較多的紡織品設計的可能性。

由於將試印作業內部化，而減少了時間、金錢的成本花費，且提案的質量也有所提升。藉由數位化可表現的紡織品設計將無限擴張其可能性。

少量、小型的貼膜或貼紙、商業使用的樣品等，若是委外製作的話成本可能較高，效率也不好，所以正在尋找可以內部化作業的小型切割機。

CFL-605RT的小單位製作可以大幅減少成本。任誰都能輕鬆操作，因此非常重要。將作業內部化後能迅速掌握從製作到交件的進度，公司內的壓力也大幅減少了。此外，至今為止銷售時以人工製作的企劃樣品都能讓CFL來代工，將業務效率化且提升了企劃的提案力。

需要能滿足小單位的商品製作。商品隨附的包裝製作也希望能夠內部化。

經UJF-6042與CFL-605RT的引進實現了內部化。CFL-605RT不僅包裝，也能運用於製作特殊形狀貼紙。製出一件樣品後追加訂單的比率由此大幅提升。

徽章及襯紙是委外製作(膠印、脫膜)，但若製作數量較少可能不敷成本。

自引進了CFL-605RT和雷射印刷機後，製作成本較以往僅需1/10，且大幅縮短製作時間。此外，更引進了UJF-6042MkII，將壓克力吊飾的製作內部化而擴大作業。

現在使用的是滾筒式的小型切割機，但素材難以固定，準備時需要花費許多時間。此外，也希望能提高裁切的精準度。

CFL-605RT較滾筒式裁切的精準度要高，且設定也較為簡單，使待機時間能有效減短。裁切速度也非常快速，大幅減少了時間與素材的浪費。因可做到「迅速完成並展示成品」，在向有需求的顧客銷售時能充分達成向上銷售的效果。

在進行店面使用的POP廣告等的特殊形狀切割時，因需使用大型的切割機或人工進行切割，而難以實現精細的裁切。舊有機種反面的切痕較明顯，且若使用於有黏著劑的素材上，則有使黏著劑滲出及產生髒汙的幾個風險。

因CFL-605RT的引入而使精密又優美的切割成為可能，讓技術力及提案的能力都向上提升。製作樣品後進而採用的件數也增加了。更消弭了人工作業所產生的失誤，減少製作成本。