精密切割厚實且形狀複雜的橡膠
「可承接的產品種類增加，接案變得更容易了」

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兒玉橡膠商會（位於廣島市中區）是一家創立 64 年的橡膠加工專業公司。從小型密封墊圈（Gasket/Packing）到組裝大型機械中的零件，該公司生產各式各樣的橡膠製品。產品用途廣泛到涵蓋鐵路車輛、飛機登機梯、汽車、醫療器材及農業機械，年產量超過 3 萬件，是支撐各大產業領域「幕後功臣」。在這樣的橡膠加工現場中表現活躍的，正是 Mimaki 的大型尺寸平台切割機「CFX-2513」。以下我們訪問了該公司引進的過程以及導入後的效果。

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使用平台切割機切割橡膠與海綿

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橡膠加工主要分為「切削」與「開模成型」兩大類，本公司則是以切削技術引以為傲的公司。我們向橡膠製造商採購材料後，利用平台切割機、分切機、立式裁剪機及油壓裁剪機等設備進行切割、切削與打孔，並根據需求進行黏接以製成產品。除了實心橡膠外，我們也加工橡膠或樹脂海綿、不織布濾網、薄膜等各種材料。過去，我們曾使用了 Mimaki 的「CFS-1313」型號長達 20 年。

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複雜形狀的加工，高度依賴同行外包

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雖然舊款的 CFS 擅長切割四方形或法蘭（Flange）等簡單形狀，但對於複雜的設計、厚實材料的切割或立體物切削等則較為不擅長。過去這類產品必須外包給擁有更高階技術的同行處理，但外包成本的飆升與交期的延遲一直讓我們感到困擾。此外，由於加工台面積狹小，遇到緊急案件時，我們也曾想過「要是加工台能再大一點，就能一次加工完成了」。因此，在 CFS 導入屆滿 20 年的契機下，我們決定「引進一台連複雜設計也能加工的高性能平台切割機」。

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貼心周到的支援跟價格是決定的關鍵

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目前國內外廠商推出了各式各樣的平面切割機，但本公司從未考慮過 Mimaki 以外的產品。20 年前導入 CFS 時，本公司仍採用純手工切割橡膠，當時完全沒有能操作這類機器的員工。面對這樣的初學者，Mimaki 提供長期的技術支援，直到我們能 100% 熟練操作為止。那次留下的印象極其深刻，因此在面臨設備更新時，我們一心只想選擇 Mimaki。

雖然為了保險起見也曾與國外品牌的切割機進行比較，但在 CP 值方面，仍是 CFX 更勝一籌。我認為 CFX 在具備高效能的同時，價格也相當合理。透過活用補助金，我們得以用最低限度的初期費用成功導入。

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速度、加工範圍、切割壓力全都具備高水準

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開始使用後，立刻就感受到了顯著的效果。由於加工速度和加工面積都增加了一倍，在相同的時間內，產量也隨之翻倍。原本需要2天的工作現在一天就能完成，原本需要一週的工作現在三天就能搞定。

至今為止因加工台放不下而必須分批處理的素材，現在能輕鬆放入，只需切割一次的情況也增加了。切割次數減少，後續的黏接工序也會隨之減少。 黏接工作相當耗費人力與時間，但導入 CFX 後，需要黏接的場合大幅減少，操作員們都表示「工作變得更有餘裕了。」

這種高切割壓力真不愧是高階機種。至今為止無法切割的厚度與硬度，現在都能精準切割。例如 50mm 厚的橡膠或堅硬的聚氨酯等，過去因為 CFS 無法順利切割而必須外包。此外，海綿材質以前在切割時容易塌陷變形，或無法加工成複雜形狀，因此也會委託協力廠商處理。在導入 CFX 之後，這些全部都能在公司內部完成。 目前原本外包的產品已有 30% 轉為內製，直接帶動了成本降低與縮短交期。未來，我們的目標是將外包量進一步減半。

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只要擁有CFX營業額必定攀升

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能應對的素材也增加了，交期也變快了，很輕鬆就能接到工作跟案子。以前因為交期或成本方面的問題而必須婉拒的案子也能積極地承接了。

我們在社群媒體（SNS）和官網上介紹公司引進了 CFX 設備後，定期會收到「想親眼看看實機」的詢問，而這些詢問有時也會直接轉化為正式訂單。單純因為「擁有一台機器」就能直接帶來業績，這對我們來說還是頭一次遇到。

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具有設計感的製品也能被活用

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目前我們正利用 CFX 投入「廢料循環再造事業」。我們將公司生產過程中產生的橡膠廢料，與其他公司產生的天然木皮（將木材切成薄片的材料）廢料相結合，製作出杯墊和零錢包。透過 CFX，無論是細緻的紋路、花樣，或是橡膠與木材層次堆疊的時尚設計都能完美呈現。這真的很能激發創作熱情。

60 多年來，本公司一直專注於根據客戶圖紙製造零件的 B2B 業務。雖然一直有開展新事業的念頭，但過去總是被日常業務追著跑而被迫擱置。然而多虧了 CFX，我們終於有餘裕投入針對一般消費者的周邊商品製作這項新事業。公司內部也開始出現「下次要做什麼？」的討論，形成了一種令人期待且活潑的氛圍，這也是非常正面的影響。

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