引進JFX200-2513、CG-60SRIII的松本印刷股份有限公司的應用事例，刊登於日本國內唯一標籤業專業報紙「Label Shinbun」（2021年9月1日第1251號）的"Business now"。

以下內容依刊載原文介紹。

事例原文PDF檔

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松本印刷（股）（靜岡縣榛原郡吉田町片岡、松本憲治社長、電話0548-32-0850）於1932年以袋業起家。之後擴大印刷領域事業版圖，1961年以現公司名設立。除了單張膠印、輪轉印刷機，成立期間也從事帳票表格印刷，擅長使用可變數據。此外，也在印刷業界早期促進印前設備及印刷數位化，作為統整的一部份，還達成了使用噴墨印刷機（IJP）及數位印刷機內部生產標籤。這是擁有89年歷史的老牌綜合印刷公司所構思的印刷業未來報告。

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提供一站式服務的綜合印刷公司

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該公司是一家當地企業，直接業務及縣內銷售額皆占整體80%，身為一家支持縣內產業的綜合印刷公司，公司員工有180人。目前在靜岡縣內4處、東京1處，共5個業務部門；生產部門則集中在吉田町的川尻工廠，有118人在此工作，占員工一半人數以上。

總公司的工廠因擴大事業版圖而不敷使用，於1990年第一期工程後建立總公司附近的川尻工廠，除了膠印輪轉印刷機，也正式開張印前設備部門、帳票表格輪轉印刷部門。所有印刷部門皆於1994年第二期工程時，從總公司遷移至川尻工廠，並統一生產作業。

松本印刷在印刷業界早早就著手於數位化，以1993年為第1階段，透過公司網路連接所有印前設備，建構出獨立的數位印前設備環境。第2階段則於1999年，達成數位印刷。（當時）引進Indigo「E-Print 1000」等機器，為即早應對時代的需求，也開放網路下單。

隨著單量變多，川尻工場於2002年完成第三期工程，制定新生產系統，為求完善的數位印刷環境，公司增加各種電子照片方式、UV噴墨等單張型數位印刷機，還有數位標籤印刷機、UV噴墨印刷機，更增設大型切割繪圖機、雷射模切機等對應印刷用途的印刷機及後加工機。基於對當前需求與未來發展性的嚴格評估，在早期就淘汰掉以往的傳統印刷機。經過這些改革，將印刷領域發展分為3大區域，分別是帳票表格、商業印刷、信封等的「膠印印刷」、2013年起展開一部份內部生產的「標籤印刷」、各種小量印刷物的「客製化印刷」。於2014年開張的印刷小舖「一作屋」以『一件即可印製原創商品』為理念，是可以與店家一起討論印刷品的網路銷售平台；以Mimaki Engineering（以下簡稱Mimaki）的UV噴墨印刷機為主力，專門生產小批量的產品。不僅如此，他們還擴展至為企業、商家、團體、醫院等各業種製作網站及影片、電子書，將非印刷品的最終形態作為解決方案。

以製袋業起家後，公司看清時代的變遷，將事業版圖擴大至商業印刷、帳票表格印刷、數位印刷等領域。松本社長：「雖然我們長期以來是一間典型的代工企業，但目前我們擁有機械與人才，我們希望成為以提案為基礎的提案型企業，不僅承包印刷業務，也負責整體活動企劃，協助振興地區繁榮。」「我們必須為了客戶做改變，幫助客戶將想法化為實體。」松本印刷的目標是能滿足各種需求的區域型一站式服務公司，並持續朝這目標前進。

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隨時跟上潮流的事業

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積極換新設備

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另一方面，16年前迎來了傳統印刷機的新挑戰。在商業印刷，想做透明印刷、類壓紋等前所未有的高附加價值的高級印刷品，就引進了Heidelberg的菊版全開10色UV膠印機，當時是國內首例。但，至今為止挑戰了各式各樣的印刷品，市場的固有觀念『比起品質更重視價格』實在過於根深蒂固，性價比持續惡化。

所以，公司從設立以來長期從事的表格印刷中轉型。雖然被人稱為『專製帳票表格的松本印刷』的區域代表性公司，但因筆電和網路的普及，帳本需求遽減。於是，公司決定讓新的製造部門踏上挑戰標籤印刷之路。

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從膠膜產品到標籤，數位機一手包辦

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標籤印刷內部生產化

松本印刷過去也從事貼紙、標籤的業務，卻全都是請附近的標籤印刷公司代工。面對年年減少的帳票表格印刷訂單，他們開始摸索能取而代之的印刷品，於是他們決定將一部份標籤業務改為內部生產。

依EC專案部部長石川雅彥所述，他們在2013年引進Mimaki的噴墨印刷機，十分適合用在小批量的標籤，同時還設有切割繪圖機，負責製造學校給國小新生訂的「姓名貼」、顧客專用標籤應用的貼紙及標籤等。

為了提高內部生產率，於2016年引進Epson的「SurePress L-4033AW」，以及鏤空加工用的Mimaki切割繪圖機和附近製造商的雷切機（當時的SHINOHARA JAPAN），從印刷到鏤空加工，通通都是數位化製造。

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標籤製造初心者的綜合印刷企業究竟是如何順利達成標籤內部生產化的呢？公司不只包辦標籤訂單，以自家的數位機設備分成能做的東西和不能做的東西，約有3成轉為內部生產。因附近是全國知名盛產魩仔魚與鰻魚、茶葉的地方，農漁貨相當豐富，石川部長說：「小批量的標籤與數位印刷機最相配。」另一方面，由帳票表格轉型至標籤製造的鈴木廠長笑著說：「印刷量急速下降，透過製造標籤才改善，真的是『萬幸』。」

關於操作SurePress，則先在標籤印刷公司學習。石川部長：「將色彩管理改成我們公司的彩色校色檔，使其可以穩定作業。」另一方面，公司目前設有Mimaki的7台噴墨印刷機、5台切割繪圖機。不只標籤，廣告、隔板、店面展示、紙展架到網購產品，所有產品都有製造。

石川部長表示，公司有很優秀的操作人員，而非拜託製造商，是進行特有且嚴密的墨點控制，完成其他公司辦不到的高品質印刷品是他們的強項。因此，公司推動與單張膠印相同嚴格的標籤品質管理，即使是數位印刷品，也要用放大鏡仔細觀看。關於今後的發展則表示：「從投資額和作業性的觀點來看，比起大型的數位標籤印刷機，增加小型噴墨印刷機的數量還能加強機動力」（石川部長）由此可見石川部長的意志。

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將所有需求化為實體

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鈴木廠長：「我們必須成為什麼都能做的公司。」提升各種機器的品質，現代任何一家印刷公司都能製造相同東西，要賦予商品什麼樣的附加價值將成為企業的生存指標。他說：「時代一改變，綜合印刷也會跟著改變，即使以印刷為業務基礎，創作新奇的產品變得更為重要。」其實，公司引進數位標籤印刷機後開張還不到2年，「內部情報不流通的話就沒辦法成長。為了共存，我們必須和客戶共享資訊。設立新的事業部門是我的工作，印製貼紙、標籤也是其中之一。」鈴木廠長這麼回答。

另一方面，松本社長認為，Covid19疫情重創活動場數及銷售額，如何殺出企業的一條活路才是最重要的。「自己創造，自己販售；賣家不只是企業，一般消費者也是。我們必須攻占以前綜合印刷業從沒涉獵過的領域。」對策的其中一環則是公司的印刷網拍網站將於12月重新開幕，將改變網站的展示方式，強化對企業和一般消費者的使用者體驗。

松本印刷不只從事印刷，而是在挖掘對客戶有利的工作與印刷相連結。「隨時代變遷，我們能賣的東西也會改變。從客戶給的想法、創造自己的業務，將需求化為實體才是最重要的。」雖然松本社長這麼說，但他也提到，如何保留數位的優勢才是另一條活路，「正因為現代生產工程趨向速度和柔軟度取勝的數位生產，所以我才想找出只有膠印作業員能保留的技術與道路，並與之連結為附加價值。」就這樣，另一個未來也近在眼前。

出處：Label Shinbun 第1251號　2021年9月1日

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