熱昇華、熱轉印、直噴、DTF分不清？５大方面看各式布料印刷
布類印刷有許多種印刷方式，傳統的網版印刷、數位的熱昇華、熱轉印、直噴（Direct To Garment，簡稱DTG）、直噴膠膜（Direct To Film，簡稱DTF）等等。依據數量、顏色、印刷面積等各有合適的印刷方式選擇。本文將從技術原理、成品質感等方面切入，一步步說明各自的特色及應用。
印刷原理
網版印刷是孔版印刷的一種，透過在印刷部份鏤空的網目放上油墨，使用刮板將油墨押出，穿過網眼將圖案印到置於下方的被印物上。
熱昇華是數位印刷的一種，先將墨水鏡像印在昇華紙上，再將昇華紙和布料一起通過高溫的轉印機，墨水升溫氣化，滲透至纖維裡。
熱轉印是常見的熱轉印膠膜方式，將墨水印在膠膜上，人工將不需轉印的部份剔除後，透過轉貼膜將圖案黏起來，使用熱壓機將圖樣轉印附著在素材表面。
直噴DTG將墨水直接噴印於前處理過的素材上，再透過加熱等後處理讓墨水更牢固、提高顯度。
直噴膠膜DTF將墨水鏡像印在膠膜上，在墨水層背面灑上熱溶膠粉並加熱、烘乾。將烘乾後的膠膜剪下，使用熱壓機將圖樣附著在素材表面。
工作流程
▮ 網版印刷在印刷前會分色製版，後才進行印刷作業。
網版印刷在印刷前需先分色製版，每個顏色有自己獨立的圖版，需要的版數與印刷的顏色數相同。每印刷一個顏色後須等待油墨乾燥，印刷的顏色越多，所需的乾燥時間也越長，延長交貨期限。
▮ 熱昇華使用整捲布料而非空白成品進行印刷，在後加工部份較其他製程繁複許多。
熱昇華採用整捲布料進行印刷及轉印，轉印後須剪裁成布片、車縫為成品才成為可交貨的品項如包袋、衣服等。
▮ 熱轉印人工作業的部份較多，增加人力及工時成本。
熱轉印在印刷後需人工挑除不需轉印的部份，增加人力及工時成本。若有較小的圖案容易增加工作負擔、提高失敗率，通常會在外圍增加衣服底色的色塊幫助轉印，影響整體印刷效果。
▮ DTG直接印刷在素材上，省去轉印紙/膠膜的使用，但素材需進行一定程度的前後處理。
DTG的素材在印刷前需塗層，防止墨水暈開，也可選擇購入已經前處理過的布料直接加工。在印刷後則需加熱，增加色牢度及顯色度。省去轉印紙/膠膜的使用，改為投資前後處理的設備。
▮ DTF多數作業可由機器自動運作，減少手動作業部份。
DTF在印刷、上粉後可直接進行轉印，相比熱轉印製程不需除膠作業。上粉及烘乾作業可由機器自動運作，人工作業部份減少許多。
顏色表現
網版印刷、DTG為油墨直接接觸素材，印刷顏色可能因素材底色有所影響，影響程度視油墨的遮蔽度而定。
熱轉印的膜料多為白色，但轉印後呈現半透明遮蔽度不佳，印刷顏色也會因素材底色有影響。
DTF本身會印刷白色墨水層，白墨遮蔽度越高，印刷顏色越不容易受影響。
熱昇華多採用淺色系布料轉印，不受底色影響，但高溫轉印過程可能產生色偏。
印刷材質
網版印刷應用材質廣泛，棉、排汗材質皆可印刷。顏色部份以淺色較佳，深色布料可能會降低色彩表現，影響實際效果。
熱昇華多使用排汗材質、不含棉料成分的布料，且以整捲布料非空白成品印製。因需轉印上色，使用的布料顏色為白色等淺色系布料。
熱轉印可應用在多數的常見材質，如棉、排汗材質等，但不建議在底圖較深、花紋複雜的布料上燙印。白色膠膜轉印後會呈現半透明的白色，無法完全遮蓋底圖，建議事先和製作廠商確認印刷效果。
DTG主要以棉質布料為主，顏色部份以淺色較佳，深色布料可能會降低色彩表現，影響實際效果。
DTF的應用材質較廣，帆布、排汗材質、尼龍布等皆可。因為本身會印刷白色墨水層，對布料顏色無限制。
成品質感&牢度
熱轉印及DTF都是將膠膜、墨水層貼合到素材上，圖案會有明顯的膠感、不透氣不耐拉扯，清洗時需多加注意。
DTG、網版印刷為墨水附著到素材上，仍會有膠感，但厚度較薄，牢度相較熱轉印及DTF好一些。
熱昇華為墨水滲入至纖維裡，成品質感和布料本身質感相同，牢度最佳。
總結
綜合來看，網版印刷適合大批量、少色設計的訂單；熱昇華以無膠感、螢光色墨水的應用專攻運動衣、運動毛巾等需求；熱轉印靈活度高，適合小批量和複雜圖案；DTG專為棉質材質設計，色彩鮮明但對前後處理依賴度高；DTF以其材質適應性和機器自動化的優勢，成為多樣需求中的新星。
在選擇印刷方式時，可依據訂單量、預算、布料特性、用途等做綜合考量。在決定前先了解每種技術的強項，根據需求選擇印刷方案，確保實際效果與成本達到最佳平衡。
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