台灣御牧股份有限公司
活用事例
透過Mimaki「TRAPIS」技術所描繪的印刷業未來展望：郡東京店
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聚酯纖維僅限定於熱昇華轉印印刷，希望稍微將更廣泛類型的布料整合到能夠進行印刷的環境。
導入 TRAPIS 系統後，我們得以在尼龍、合成皮革、混紡布料及交織物等各種材質上進行印刷。這項技術因獲得知名設計師品牌的採用而備受好評。目前，我們正以自家品牌的商品化為契機，專注於 B2B 的客製化印刷業務。
導入設備
大概40台1個月可以生產10萬個UV印刷品 ! 一家頂尖的商品製造商，對未來的藍圖有什麼樣的雄心壯志? SYNC INNOVATION股份有限公司
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商品的存貨一直大量囤積，讓我們非常困擾。
在自家公司替換了素材商品的UV印刷手法後，庫存的擔憂趨近於0，隨著事業的順利擴展，我們目前已擁有約40台UV印刷機來製作商品，並且還能額外處理布料印刷和壓克力塗料等業務。
將新冠疫情化為轉機，建立商品製造販賣事業，開拓新銷售通路：日創 Support System股份有限公司
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受新冠肺炎疫情影響，必須拓展新銷售通路
購買昇華轉印印刷機、UV印刷機、護膜機、切割繪圖機等，在公司內建立起可應對講究細節的運動相關單品專業製造販售事業
從創客到角色實體化專家──澄羽製所運用Mimaki打造全彩3D模型的新篇章
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過去主要使用灰模與FDM列印，無法精準呈現細節與色彩，對於需要高還原度的公仔開發是一大限制。
導入Mimaki全彩3D列印後，大幅提升作品的細緻度與色彩表現，減少後製上色時間，讓製作流程更有效率、成品質感也全面升級。
導入設備
3DUJ-2207整合AI生成圖檔，穩定提升完整製程效率！──信集界科技股份有限公司
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早期3D公仔客製流程3D建模難度高，即使有創意卻不易製作出可直接印製的3D模型，除了格式、結構問題，更無法全彩生產，傳統製程又增加人力與風險。
AI 3D自動化結合Mimaki全彩列印、水溶性支撐材省下大量人工、時間，整合至Cympack 3D Printing平台後，3小時就能上手完整製程，產能提升、交期縮短、品質穩定、客戶體驗升級。
導入設備
透過3DUJ-553減少3D造形的工序和時間＆有效運用全彩輸出大幅擴增用途：東京大學
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過去以3D列印機輸出很花時間，再加上還要打磨、上色等後加工，且有時候輸出的發色會不如預期。
可一次輸出的尺寸變大，大大縮減工序及時間，以不需要削、打磨等後加工的等級輸出，且不須上色作業即可照3D圖檔原本的顏色呈現，用途更加廣泛，有利於拿到各系的錄取通知。
導入設備
此台機器「超速」。透過用途廣泛、素材設置簡單的JFX600每天持續製作新作品：Image Square Printing
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以前用Mimaki的JFX200真的是一台好機器，但用著用著就想要有一台速度更快的印刷機。
支援多種印刷模式的JFX600，一小時約可高畫質印製15片滿版片材，和JFX200一樣，輕鬆設置各種形狀的素材、印刷位置精度的重現度都是決定引進機器的關鍵。
導入設備
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希望擴大在新冠肺炎疫情中成長的業務型態
以引進印刷機UCJV300為開端來擴大業務，預計今後也會發展數位印刷事業。
製作傳統水引工藝第3代開創的壓克力周邊 目標成為日本中國＆四國地區機台數量No.1：Marushou股份有限公司
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希望從生產傳統工藝品轉型為新事業
4年壓克力周邊銷售額占整體8成！
＂熱愛迷你模型＂的全彩3D列印活用術 朝販售公司自製的「360度掃描器」前進!!：Miniature Image股份有限公司
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費盡心思在迷你模型造形及上色作業。難放大尺寸。
精度高的全彩3D列印現在不用上色，尺寸擴展更自由。
導入設備
