台灣御牧股份有限公司
活用事例
布料無須囤貨，讓按量生產的紡織品模式達到頂尖水準的「TRAPIS」：L.A. Print Labs公司
課題
改善
以前因為布料的種類，導致印刷工程的建構上十分複雜，非常耗時耗巨量的水資源，時間上或是金錢支出上都相當可觀。
由於TRAPIS的導入，布料的前置作業和後續處理上能夠省下不少步驟。在這一個系統上能應對廣泛的素材，公司內部也無須囤貨，客戶也能在需要的布面上只取必要的部分進行印刷。「我們致力滿足客戶對布料的品質和堅持。」
導入設備
KEIKO NISHIYAMA 2025-26年 秋冬特輯 東京時尚週 「追憶-Reminiscence-」~ 追尋遙遠的記憶
合作對象
MIMAKI的成果
KEIKO NISHIYAMA設計師ー東京 2025秋冬樂天時尚週
本公司利用「新一代的印染系統TRAPIS」和「直噴印花機台Tx330-1800B」進行服飾製作
使用設備
JV330不僅擁有高畫質、高速的卓越印刷性能，更以實地考察和售後服務，贏得客戶信賴 : Ethic股份有限公司
課題
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實色色塊的還原度不穩定，在輸出大幅面廣告牌時，接縫處過於明顯，導致接獲了客戶投訴的相關經驗，因此正考慮汰換現有的機台進行相關檢討。
不僅在紅色實色色塊中藉由調整色彩濃淡的強度，就能得到淡雅的女性風格色彩外，畫質部分也無話可說，在品質大幅提升的同時還增強了1.2倍的作業效率。
導入設備
透過Mimaki「TRAPIS」技術所描繪的印刷業未來展望：郡東京店
課題
改善
聚酯纖維僅限定於熱昇華轉印印刷，希望稍微將更廣泛類型的布料整合到能夠進行印刷的環境。
導入 TRAPIS 系統後，我們得以在尼龍、合成皮革、混紡布料及交織物等各種材質上進行印刷。這項技術因獲得知名設計師品牌的採用而備受好評。目前，我們正以自家品牌的商品化為契機，專注於 B2B 的客製化印刷業務。
導入設備
大概40台1個月可以生產10萬個UV印刷品 ! 一家頂尖的商品製造商，對未來的藍圖有什麼樣的雄心壯志? SYNC INNOVATION股份有限公司
課題
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商品的存貨一直大量囤積，讓我們非常困擾。
在自家公司替換了素材商品的UV印刷手法後，庫存的擔憂趨近於0，隨著事業的順利擴展，我們目前已擁有約40台UV印刷機來製作商品，並且還能額外處理布料印刷和壓克力塗料等業務。
計程車包膜大成功！計程車業者運用車體廣告，成功讓APP下載翻2倍！更拿下外部廣告訂單！kmG Auto Assist 股份有限公司
課題
改善
希望能有效宣傳自家公司出的計程車叫車APP，想要降低購買計程車內、外要貼的貼紙費用。
用UCJV300製作公司出的計程車叫車APP廣告，隨著車體包膜，成功讓APP下載人數成長約2倍，不管是哪個廣告活動的效果都提升得格外成功，使用多層印刷的車窗貼、車包膜換成完全內部生產，並承包公司內外的訂單；其良好耐候性經過3年也沒有問題，更希望今後能涉足事業所的內裝。
導入設備
將新冠疫情化為轉機，建立商品製造販賣事業，開拓新銷售通路：日創 Support System股份有限公司
課題
改善
受新冠肺炎疫情影響，必須拓展新銷售通路
購買昇華轉印印刷機、UV印刷機、護膜機、切割繪圖機等，在公司內建立起可應對講究細節的運動相關單品專業製造販售事業
從創客到角色實體化專家──澄羽製所運用Mimaki打造全彩3D模型的新篇章
課題
改善
過去主要使用灰模與FDM列印，無法精準呈現細節與色彩，對於需要高還原度的公仔開發是一大限制。
導入Mimaki全彩3D列印後，大幅提升作品的細緻度與色彩表現，減少後製上色時間，讓製作流程更有效率、成品質感也全面升級。
導入設備
3DUJ-2207整合AI生成圖檔，穩定提升完整製程效率！──信集界科技股份有限公司
課題
改善
早期3D公仔客製流程3D建模難度高，即使有創意卻不易製作出可直接印製的3D模型，除了格式、結構問題，更無法全彩生產，傳統製程又增加人力與風險。
AI 3D自動化結合Mimaki全彩列印、水溶性支撐材省下大量人工、時間，整合至Cympack 3D Printing平台後，3小時就能上手完整製程，產能提升、交期縮短、品質穩定、客戶體驗升級。
導入設備
透過3DUJ-553減少3D造形的工序和時間＆有效運用全彩輸出大幅擴增用途：東京大學
課題
改善
過去以3D列印機輸出很花時間，再加上還要打磨、上色等後加工，且有時候輸出的發色會不如預期。
可一次輸出的尺寸變大，大大縮減工序及時間，以不需要削、打磨等後加工的等級輸出，且不須上色作業即可照3D圖檔原本的顏色呈現，用途更加廣泛，有利於拿到各系的錄取通知。
導入設備
