台灣御牧股份有限公司

活用事例

課題
改善
雖然擁有材料的雷射切割加工機,但在鋁塑板製的等身大立牌(展板)在切割的斷面上需要加熱溶解,沒有辦法完成的非常漂亮。此外,薄型貼膜或珍珠板等,雷射切割難以處裡的材料都能應對,因此一直在尋找可以應對的切割繪圖機。
CFX的雷射切割不會出現斷面的燒焦,能夠得到令人滿意的成品。因為具備對位標記的讀取功能,因此切割也不會出現細小的位置偏差。這也使得貼膜或貼紙、商品底紙等小型印刷品的切割也能有效處理。本公司能製造的品項變廣了,各式各樣的委託也都逐漸能應對。
課題
改善
藉由至今為止持續使用的「CJV300」進行高品質印刷,另一方面也持續廣泛開拓印刷成品的應用範圍,並逐漸達到更穩定的高畫質表現或工作效率。此外,在有限空間的運用上、以及減少人數的體制下也能應對的操作性・管理性也是評估設備的關鍵。
透過導入「CJV200」,將過去就具備的高畫質延續,並讓顯色度或細節表現的穩定性向上提升。小型的尺寸感和簡易的操作性能,作業環境也能輕鬆吻合,將日常的業務效率化。更進一步來說,較無臭氣或能夠確認運作狀況的組合,即使在輕量化的人力體制中,也能整合出安心運作的環境。
導入設備
合作對象
MIMAKI的成果
以 UV-DTF 印刷機製作周邊商品,支持滑雪跳躍選手高梨沙羅!
我們使用 UV-DTF 印刷機「UJV300DTF-75」,在現成的隨行杯上印製了「JUMP for the Earth PROJECT」的標誌,並將其贈送給高梨選手。
使用設備
課題
改善
過去使用的切割機無法精密地切割具有厚度或硬度的橡膠。加工台的面積也很狹小,我們也一直希望能提升生產效率。大型產品必須分割後進行製作,由於切割後會接著黏接的繁瑣工序,因此希望能透過一體成型加工來削減成本。
CFX 的切割壓力高且加工台面積大,因此能夠量產高品質的橡膠製品。大型素材的切割只需一次即可完成,減少了黏接的工序。加工速度也很快,面對緊急案件也能從容應對。由於業務運作變得更有餘裕,也開始更能夠致力於開拓新事業。
導入設備
課題
改善
對於在素材或形狀上有所限制的特殊材質或高價材料上進行印刷,從準備治具、試作上再到正是印刷上都伴隨著時間成本和風險,營業或提案上都遇到了難題。
由於導入了UV-DTF的印刷機台,因此在不需要治具的狀況下,也能夠廣泛應用各式素材,並縮短試作的時間。運用轉印紙的方式使自由度更高,交貨期限縮短且獲得了新興個案。朝著現場營運的理解邁進之餘,不僅是客製化商品,包含在廣告的相關業務,我們的應對能力也大幅向上提升。
導入設備
課題
改善
即便感受到數位印刷壁紙在可能性上極大的魅力,也礙於沒有輸出的知識和印機材的狀態無法展開。既有的設計壁紙和圖面不吻合,有價格高昂的狀況,因此,為了實現我們所追求的表現性,這個選擇題也成了我們的課題。
根據「UCJV300-160」的UV墨水速乾性,現場的應對能力也大幅向上提升,更進一步的是,我們藉由和「藝術家」合作,實現了為客戶提供和預算相符的壁紙,並且進行了施工。一方面藉由多層印刷或光澤表現,我們建構了能展現更高表現力的製作環境。
導入設備
課題
改善
公司作為主力的旗幟(關東旗)市場有萎縮的趨勢,所以希望能開過新興市場。
從導入11台TxF150-75並製造商品為起始,我們希望整合一個能夠進行個人化作業,就算是新進員工也能夠進行生產的環境,致力於構築一個以速度、安心、安全為重的生產體制,希望無論是1張還是數萬為單位的訂單都能處理和應對。
導入設備
課題
改善
為了拓展業務的這個部分所以加入了廣告市場,公司希望蒐羅的機器來自能夠提供所有品項而且實績豐富的製造商。
速度和品質二者都比想像中來的優異,顯色也十分出眾。包含操作感受,能夠這麼流暢印刷的機器還是第一次。公司在員工層面提供熱心的支持,讓我們可以安心使用這台機器。
導入設備
課題
改善
地板貼或等身大的宣傳面板,在製作的訂單量上是年年增加,在旺季時加班是理所當然的,根據當季狀況,現場一旦超過負荷量,就必須推掉營業期間進來的工作,因為經常有這樣的狀況,所以希望將大型媒材的切割變為自動化。
CFX導入後,個人化的業務減少,因此人事費削減了約15%。旺季時不需要加班,也不需要推拒掉任何一件工作,就這樣克服了過來,更進一步的是還改善了不良率,導入後僅3個月就考慮引進更多設備。
課題
改善
一直在使用的JV330因為老舊了,所以希望引入更高規格的印刷機進行替換。
新款機器在白墨的輸出速度和高濃度上都滿足了,和過去相比就算印刷更多Pass,速度也不會因此落後,能鮮明且漂亮的完成樣品。JV330的新機能「更換媒材」也能全面活用,生產力也大幅提升。
導入設備

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