台灣御牧股份有限公司

活用事例

課題
改善
以前因為布料的種類,導致印刷工程的建構上十分複雜,非常耗時耗巨量的水資源,時間上或是金錢支出上都相當可觀。
由於TRAPIS的導入,布料的前置作業和後續處理上能夠省下不少步驟。在這一個系統上能應對廣泛的素材,公司內部也無須囤貨,客戶也能在需要的布面上只取必要的部分進行印刷。「我們致力滿足客戶對布料的品質和堅持。」
導入設備
合作對象
MIMAKI的成果
KEIKO NISHIYAMA設計師ー東京 2025秋冬樂天時尚週
本公司利用「新一代的印染系統TRAPIS」和「直噴印花機台Tx330-1800B」進行服飾製作
使用設備
課題
改善
實色色塊的還原度不穩定,在輸出大幅面廣告牌時,接縫處過於明顯,導致接獲了客戶投訴的相關經驗,因此正考慮汰換現有的機台進行相關檢討。
不僅在紅色實色色塊中藉由調整色彩濃淡的強度,就能得到淡雅的女性風格色彩外,畫質部分也無話可說,在品質大幅提升的同時還增強了1.2倍的作業效率。
導入設備
課題
改善
聚酯纖維僅限定於熱昇華轉印印刷,希望稍微將更廣泛類型的布料整合到能夠進行印刷的環境。
導入 TRAPIS 系統後,我們得以在尼龍、合成皮革、混紡布料及交織物等各種材質上進行印刷。這項技術因獲得知名設計師品牌的採用而備受好評。目前,我們正以自家品牌的商品化為契機,專注於 B2B 的客製化印刷業務。
導入設備
課題
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商品的存貨一直大量囤積,讓我們非常困擾。
在自家公司替換了素材商品的UV印刷手法後,庫存的擔憂趨近於0,隨著事業的順利擴展,我們目前已擁有約40台UV印刷機來製作商品,並且還能額外處理布料印刷和壓克力塗料等業務。
課題
改善
希望能有效宣傳自家公司出的計程車叫車APP,想要降低購買計程車內、外要貼的貼紙費用。
用UCJV300製作公司出的計程車叫車APP廣告,隨著車體包膜,成功讓APP下載人數成長約2倍,不管是哪個廣告活動的效果都提升得格外成功,使用多層印刷的車窗貼、車包膜換成完全內部生產,並承包公司內外的訂單;其良好耐候性經過3年也沒有問題,更希望今後能涉足事業所的內裝。
導入設備
課題
改善
受新冠肺炎疫情影響,必須拓展新銷售通路
購買昇華轉印印刷機、UV印刷機、護膜機、切割繪圖機等,在公司內建立起可應對講究細節的運動相關單品專業製造販售事業
課題
改善
過去主要使用灰模與FDM列印,無法精準呈現細節與色彩,對於需要高還原度的公仔開發是一大限制。
導入Mimaki全彩3D列印後,大幅提升作品的細緻度與色彩表現,減少後製上色時間,讓製作流程更有效率、成品質感也全面升級。
導入設備
課題
改善
早期3D公仔客製流程3D建模難度高,即使有創意卻不易製作出可直接印製的3D模型,除了格式、結構問題,更無法全彩生產,傳統製程又增加人力與風險。
AI 3D自動化結合Mimaki全彩列印、水溶性支撐材省下大量人工、時間,整合至Cympack 3D Printing平台後,3小時就能上手完整製程,產能提升、交期縮短、品質穩定、客戶體驗升級。
導入設備
課題
改善
過去以3D列印機輸出很花時間,再加上還要打磨、上色等後加工,且有時候輸出的發色會不如預期。
可一次輸出的尺寸變大,大大縮減工序及時間,以不需要削、打磨等後加工的等級輸出,且不須上色作業即可照3D圖檔原本的顏色呈現,用途更加廣泛,有利於拿到各系的錄取通知。
導入設備

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