由於公司在廣告領域的事業持續擴大，因此希望能夠強化在廣告業、電子廣告招牌(燈箱)、客製化產品、零售品等多種類案子的應對能力。傳統設備的品質或色彩的穩定度，在持續運作上存在著信賴問題，所以強化大圖輸出的內製體系也就成了非常必要的課題。

透過導入Mimaki的大圖輸出印刷機，在輸出板材、捲材及紡織品等物，使應對的領域擴大，透過高品質穩定輸出，實現了短交期或小批量生產的案子也能彈性應對的生產體系，不僅關係到業務上的效率化，還有效減輕了員工教育訓練這項負擔。

無法處理硬質素材(板材)導致能承接的工作有限。

除了能進行板材的印刷以及透過內部自製化，我們能更彈性的應對顧客的需求。除了達成拓展工作的範圍外，還獲得了能夠重整體制的新興系統。

主要是希望能夠提升切割上的生產力。因為在發泡板或塑鋁板的切割都是手工作業，切割後的修正上，效率多為低下，如果遇到緊急的案件，會因為人手不足而造成衝擊。

原本透過手工作業切割的廣告面板轉為由CFX處理，作業時間也會減半，過去需要動員全體員工的工作，現在只需一人即可獨立完成。裁切品質優異，也讓公司能內製化（自行生產）的產品種類大幅增加。

切割事業的對應力向上提升、同時希望能達成作業效率化。

CFX導入後，一天能切割的量大幅增加，由於總訂單和工作量增加導致營業額．利潤都向上提升。這使得加班驟減，提升了公司員工滿意度。在設備導入僅 5 個月後，便決定進行檯面擴充。

希望能在紡織用途上能得到生產性能和切割精度都較高的機器。

在使用其他家公司的機器時往往發生錯位或者是切割的不漂亮等問題，CJV150能夠覆蓋全面的問題，色彩的鮮豔度也得到客戶極高的評價，我們非常滿意Mimaki的支援體制。

由於2人創立了廣告製作公司，並且想盡快在短時間內壓低初期成本的同時，購入能製作出高品質成品的機器。

我們透過推廣的活動來壓低印刷機、壓膜機、切割機的成本來同時購入3種機台。從下單到交貨僅需2週，導入後就算是對色彩很講究的客人，都能得到一次性的認可。不僅拓展了事業版圖，之後也希望原本的強項ー和展示、活動相關的工作能夠增加。

雖然擁有材料的雷射切割加工機，但在鋁塑板製的等身大立牌(展板)在切割的斷面上需要加熱溶解，沒有辦法完成的非常漂亮。此外，薄型貼膜或珍珠板等，雷射切割難以處裡的材料都能應對，因此一直在尋找可以應對的切割繪圖機。

CFX的雷射切割不會出現斷面的燒焦，能夠得到令人滿意的成品。因為具備對位標記的讀取功能，因此切割也不會出現細小的位置偏差。這也使得貼膜或貼紙、商品底紙等小型印刷品的切割也能有效處理。本公司能製造的品項變廣了，各式各樣的委託也都逐漸能應對。

藉由至今為止持續使用的「CJV300」進行高品質印刷，另一方面也持續廣泛開拓印刷成品的應用範圍，並逐漸達到更穩定的高畫質表現或工作效率。此外，在有限空間的運用上、以及減少人數的體制下也能應對的操作性・管理性也是評估設備的關鍵。

透過導入「CJV200」，將過去就具備的高畫質延續，並讓顯色度或細節表現的穩定性向上提升。小型的尺寸感和簡易的操作性能，作業環境也能輕鬆吻合，將日常的業務效率化。更進一步來說，較無臭氣或能夠確認運作狀況的組合，即使在輕量化的人力體制中，也能整合出安心運作的環境。

以 UV-DTF 印刷機製作周邊商品，支持滑雪跳躍選手高梨沙羅！

我們使用 UV-DTF 印刷機「UJV300DTF-75」，在現成的隨行杯上印製了「JUMP for the Earth PROJECT」的標誌，並將其贈送給高梨選手。

過去使用的切割機無法精密地切割具有厚度或硬度的橡膠。加工台的面積也很狹小，我們也一直希望能提升生產效率。大型產品必須分割後進行製作，由於切割後會接著黏接的繁瑣工序，因此希望能透過一體成型加工來削減成本。

CFX 的切割壓力高且加工台面積大，因此能夠量產高品質的橡膠製品。大型素材的切割只需一次即可完成，減少了黏接的工序。加工速度也很快，面對緊急案件也能從容應對。由於業務運作變得更有餘裕，也開始更能夠致力於開拓新事業。