台灣御牧股份有限公司

活用事例

導入產品案例

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聚酯纖維僅限定於熱昇華轉印印刷,希望稍微將更廣泛類型的布料整合到能夠進行印刷的環境。
導入 TRAPIS 系統後,我們得以在尼龍、合成皮革、混紡布料及交織物等各種材質上進行印刷。這項技術因獲得知名設計師品牌的採用而備受好評。目前,我們正以自家品牌的商品化為契機,專注於 B2B 的客製化印刷業務。
導入設備
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商品的存貨一直大量囤積,讓我們非常困擾。
在自家公司替換了素材商品的UV印刷手法後,庫存的擔憂趨近於0,隨著事業的順利擴展,我們目前已擁有約40台UV印刷機來製作商品,並且還能額外處理布料印刷和壓克力塗料等業務。
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希望能有效宣傳自家公司出的計程車叫車APP,想要降低購買計程車內、外要貼的貼紙費用。
用UCJV300製作公司出的計程車叫車APP廣告,隨著車體包膜,成功讓APP下載人數成長約2倍,不管是哪個廣告活動的效果都提升得格外成功,使用多層印刷的車窗貼、車包膜換成完全內部生產,並承包公司內外的訂單;其良好耐候性經過3年也沒有問題,更希望今後能涉足事業所的內裝。
導入設備
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受新冠肺炎疫情影響,必須拓展新銷售通路
購買昇華轉印印刷機、UV印刷機、護膜機、切割繪圖機等,在公司內建立起可應對講究細節的運動相關單品專業製造販售事業
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過去以3D列印機輸出很花時間,再加上還要打磨、上色等後加工,且有時候輸出的發色會不如預期。
可一次輸出的尺寸變大,大大縮減工序及時間,以不需要削、打磨等後加工的等級輸出,且不須上色作業即可照3D圖檔原本的顏色呈現,用途更加廣泛,有利於拿到各系的錄取通知。
導入設備
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設計開發鞋廠的新產品在製作試作品時,向工廠下訂單後到收貨要花超過1個月,從設計雛型到拿到實體花費了不少時間。
有了3DUJ-553印製鞋子3D設計模型只需要1~2天,可大幅縮短過去要花1個月以上製作試作品的時間,且短時間內可以多次反覆更改設計~製作試作品,有助於打造更好的產品。
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希望用多種軟性素材生產高附加價值的產品,且在保護環境的同時也能做到省力、自動化,並希望降低運送成本、預防搬運時墨水龜裂或脫落。
UV印刷可印製Latex沒辦法印的捲料素材,能生產2.5D等高附加價值的產品。因為是捲料,所以印刷時可放著讓它自動生產。採用軟墨印製對彎折的耐受度較強,不會產生墨水龜裂或脫落。
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以前用Mimaki的JFX200真的是一台好機器,但用著用著就想要有一台速度更快的印刷機。
支援多種印刷模式的JFX600,一小時約可高畫質印製15片滿版片材,和JFX200一樣,輕鬆設置各種形狀的素材、印刷位置精度的重現度都是決定引進機器的關鍵。
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因大型訂單必須在3天內交貨,過去都是以多台不同機器應對大型訂單,產能沒有餘裕。
引進Tiger600後,單日生產量增加3倍,可以接的訂單量比以前多3~4倍,接到獨一無二的橫幅訂製訂單也能馬上輸出,實現短交期。
導入設備
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希望擴大在新冠肺炎疫情中成長的業務型態
以引進印刷機UCJV300為開端來擴大業務,預計今後也會發展數位印刷事業。

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