台灣御牧股份有限公司

活用事例

導入產品範例

課題
改善
尋求作為布料零售店的優勢
噴墨印刷機使原創布料可以做到少量、短交期的生產,並強化了完成顧客要求的能力。就算是大量的訂單,通過少量的樣品製作能讓銷售更順利,訂單率也有所提升。
課題
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擅長手捺染技術,但為了能回應更廣泛的需求而想將製程數位化。
無須製版,因此能對應小單位、多品項、短交期的生產需求。由於不限制印刷的顏色數量,創作的幅度也變得更廣闊了。
導入設備
課題
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2L墨包無法應對夜間輸出等問題。此外,如何減少操作人員的作業時間也是一大課題。
有了10kg墨水供給系統,便能在夜間無人的狀態裡持續長時間的輸出。也能提高操作人員的作業效率。
課題
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可降低委外試印所需花費的時間與金錢等成本。亦能摸索限制較多的紡織品設計的可能性。
由於將試印作業內部化,而減少了時間、金錢的成本花費,且提案的質量也有所提升。藉由數位化可表現的紡織品設計將無限擴張其可能性。
導入設備
課題
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少量、小型的貼膜或貼紙、商業使用的樣品等,若是委外製作的話成本可能較高,效率也不好,所以正在尋找可以內部化作業的小型切割機。
CFL-605RT的小單位製作可以大幅減少成本。任誰都能輕鬆操作,因此非常重要。將作業內部化後能迅速掌握從製作到交件的進度,公司內的壓力也大幅減少了。此外,至今為止銷售時以人工製作的企劃樣品都能讓CFL來代工,將業務效率化且提升了企劃的提案力。
導入設備
課題
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需要能滿足小單位的商品製作。商品隨附的包裝製作也希望能夠內部化。
經UJF-6042與CFL-605RT的引進實現了內部化。CFL-605RT不僅包裝,也能運用於製作特殊形狀貼紙。製出一件樣品後追加訂單的比率由此大幅提升。
導入設備
課題
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徽章及襯紙是委外製作(膠印、脫膜),但若製作數量較少可能不敷成本。
自引進了CFL-605RT和雷射印刷機後,製作成本較以往僅需1/10,且大幅縮短製作時間。此外,更引進了UJF-6042MkII,將壓克力吊飾的製作內部化而擴大作業。
導入設備
課題
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現在使用的是滾筒式的小型切割機,但素材難以固定,準備時需要花費許多時間。此外,也希望能提高裁切的精準度。
CFL-605RT較滾筒式裁切的精準度要高,且設定也較為簡單,使待機時間能有效減短。裁切速度也非常快速,大幅減少了時間與素材的浪費。因可做到「迅速完成並展示成品」,在向有需求的顧客銷售時能充分達成向上銷售的效果。
導入設備
課題
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在進行店面使用的POP廣告等的特殊形狀切割時,因需使用大型的切割機或人工進行切割,而難以實現精細的裁切。舊有機種反面的切痕較明顯,且若使用於有黏著劑的素材上,則有使黏著劑滲出及產生髒汙的幾個風險。
因CFL-605RT的引入而使精密又優美的切割成為可能,讓技術力及提案的能力都向上提升。製作樣品後進而採用的件數也增加了。更消弭了人工作業所產生的失誤,減少製作成本。
導入設備
課題
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希望短期間的看板無須加上護膜,讓工程時間減少,並且能夠對有色素材進行高濃度的印刷。針對布條廣告進行縫線加工時,會在意文字的擦痕。
透過導入UCJV300實現取消短期看板護膜工程的步驟。使用高濃度印刷可針對有色素材進行純文字印刷,也大幅度的減少成本。在針對布條廣告進行縫製加工時幾乎不會在文字上產生擦痕,提升了品質。
導入設備

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