台灣御牧股份有限公司

活用事例

導入產品範例

課題
改善
現在使用的是滾筒式的小型切割機,但素材難以固定,準備時需要花費許多時間。此外,也希望能提高裁切的精準度。
CFL-605RT較滾筒式裁切的精準度要高,且設定也較為簡單,使待機時間能有效減短。裁切速度也非常快速,大幅減少了時間與素材的浪費。因可做到「迅速完成並展示成品」,在向有需求的顧客銷售時能充分達成向上銷售的效果。
導入設備
課題
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在進行店面使用的POP廣告等的特殊形狀切割時,因需使用大型的切割機或人工進行切割,而難以實現精細的裁切。舊有機種反面的切痕較明顯,且若使用於有黏著劑的素材上,則有使黏著劑滲出及產生髒汙的幾個風險。
因CFL-605RT的引入而使精密又優美的切割成為可能,讓技術力及提案的能力都向上提升。製作樣品後進而採用的件數也增加了。更消弭了人工作業所產生的失誤,減少製作成本。
導入設備
課題
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希望短期間的看板無須加上護膜,讓工程時間減少,並且能夠對有色素材進行高濃度的印刷。針對布條廣告進行縫線加工時,會在意文字的擦痕。
透過導入UCJV300實現取消短期看板護膜工程的步驟。使用高濃度印刷可針對有色素材進行純文字印刷,也大幅度的減少成本。在針對布條廣告進行縫製加工時幾乎不會在文字上產生擦痕,提升了品質。
導入設備
課題
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希望能導入搭載白色墨水的機器。另外,希望能有效率的對應逐漸增加的窗貼類工作。
導入UCJV後可對應當日出貨的短交期,使用白色墨水也讓窗貼裝飾的表現力提升。透過白色墨水的內部生產化減輕壓力。
導入設備
課題
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由於有很多捲料的作業,所以希望使用UV讓作業工程縮短。需要使用到白墨的作業都是外包,希望能夠自行製作。
導入UCJV300讓生產力提升很多。不僅可以自行製作使用到白墨的工作,品質也有提升。針對有顏色的素材或是透明素材進行輸出時,也能夠達到高濃度、高品質。
導入設備
課題
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因為使用水性噴墨印刷機的工作逐漸減少,所以希望能換成其他的印刷機。另外,也想省略護膜減少成本與風險。
替換成UV噴墨印刷機後,成功的大幅度降低成本。UV的素材對應力相當的廣,以前無法印刷的紙類或透明素材都可以進行印刷。
導入設備
課題
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希望以最低限度的投資滿足各式各樣的客戶。
MIMAKI印刷機的加工範圍廣泛,不僅可以對應短交期,更可以提供高品質的服務,讓我們可以對應各種客戶的需求,為擴展業務範圍提供更強力的支持。
課題
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使用耐熱度較弱的素材時,可能導致素材受到傷害。另外,雖然使用了國外製造的機器但是目前故障(因為是國外製造商,故需要數天調度零件,而且也相當的花錢),所以急需替代的機器。
因為是國內的製造商所以遇到問題可以非常放心,零件也可以很快就取得。透過將既有的鹵素燈機種替換成LED-UV燈的機種,使用耐熱度較弱的素材也可以很順利的進行輸出。
導入設備
課題
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想以高效率小量生產各式各樣的產品。
透過MIMAKI的IJP與工程管理系統,成功達到省力化、自動化、可視化,實現少量多品種的生產方式。從貼紙開始到其他的產品,擴展了訂單的種類。
課題
改善
想以高效率印刷進行大量的產品生產。
導入JFX-1615plus、JFX200-2513等機種。羅列自家的盤形治具,實現高效率的大量生產。

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