因為使用水性噴墨印刷機的工作逐漸減少，所以希望能換成其他的印刷機。另外，也想省略護膜減少成本與風險。

替換成UV噴墨印刷機後，成功的大幅度降低成本。UV的素材對應力相當的廣，以前無法印刷的紙類或透明素材都可以進行印刷。

希望以最低限度的投資滿足各式各樣的客戶。

MIMAKI印刷機的加工範圍廣泛，不僅可以對應短交期，更可以提供高品質的服務，讓我們可以對應各種客戶的需求，為擴展業務範圍提供更強力的支持。

使用耐熱度較弱的素材時，可能導致素材受到傷害。另外，雖然使用了國外製造的機器但是目前故障（因為是國外製造商，故需要數天調度零件，而且也相當的花錢），所以急需替代的機器。

因為是國內的製造商所以遇到問題可以非常放心，零件也可以很快就取得。透過將既有的鹵素燈機種替換成LED-UV燈的機種，使用耐熱度較弱的素材也可以很順利的進行輸出。

想以高效率小量生產各式各樣的產品。

透過MIMAKI的IJP與工程管理系統，成功達到省力化、自動化、可視化，實現少量多品種的生產方式。從貼紙開始到其他的產品，擴展了訂單的種類。

想以高效率印刷進行大量的產品生產。

導入JFX-1615plus、JFX200-2513等機種。羅列自家的盤形治具，實現高效率的大量生產。

想擴大事業領域。此外，為了對應短交期、大量接單生產，因此想導入耐久性高且整合服務體制的產品。

導入適用於各種事業的Mimaki產品。藉著在自己公司內生產以達到短交期、大量接單。為了持續製作高於顧客期望的產品，更進一步商討設備投資。

從光蝕刻轉變成數位蝕刻。想減少設備投資額並導入品質精度較高的產品。

除品質面外也想滿足短時、省力及對應大型產品。期待能夠開拓素材上直接印刷等新領域。

為了滿足顧客，想整治成能夠對應小批量的印刷體制，但由於收益過少因此無法做到。

不僅能夠對應1個起的印刷，更進一步邁向原創手機殼的製作與販售。

想由透過網印的房間標示牌，從環保角度切入進行新的提案。

從網印變更為UV噴墨。將短交期、依需式生產、環保作為武器，特別運用於「製作房間標示牌」。

挑戰紙媒材以外的印刷。

導入2台『UJF-706』。2年間銷售額提高10倍，1個月可收到1萬個原創手機殼的訂單。